Chapa de PEEK Anti-estática (PEEK5600ESD)
As chapas de PEEK anti-estáticas destacam-se pelas suas propriedades anti-estáticas, facilidade de processamento e estética. São amplamente utilizadas nas indústrias eletrónica, de semicondutores e petrolífera, reduzindo eficazmente os danos causados pela eletricidade estática. Além disso, o PEEK5600ESD anti-estático também é utilizado nas carcaças e componentes estruturais de produtos à prova de explosão, como eletrodomésticos utilizados em minas de carvão, camiões-tanque e campos petrolíferos, demonstrando amplas perspetivas de aplicação e um enorme potencial de mercado.
Oferecemos cerca de 100 matrizes de extrusão numa vasta gama de diâmetros e especificações, com uma gama completa de especificações disponível durante todo o ano. A chapa de PEEK anti-estática é certificada pela UL para operação a alta temperatura, a uma temperatura de 260°C. Mesmo a temperaturas tão elevadas como 300°C, mantém excelentes propriedades mecânicas. Este material destaca-se pelas suas propriedades anti-estáticas, facilidade de processamento e aparência, sendo amplamente utilizado nas indústrias eletrónica, de semicondutores e petrolífera, reduzindo eficazmente as perdas causadas pela eletricidade estática. Além disso, este PEEK5600ESD anti-estático também é utilizado nas carcaças e componentes estruturais de produtos à prova de explosão, como eletrodomésticos utilizados em minas de carvão, camiões-tanque e campos petrolíferos, demonstrando amplas perspetivas de aplicação e um enorme potencial de mercado.
| Desempenho | Normas de teste | Unidade | PEEK | PEEK5600ESD | PEEK Condutivo | |
| Propriedades físicas | ||||||
| Densidade | ISO 1183 | g/cm³ | 1.32 | 1.41 | 1.43 | |
| Absorção de água | ISO 62 | % | 0.4 | 0.2 | 0.4 | |
| Propriedades mecânicas | ||||||
| Resistência à tração no escoamento | ISO 527 | Mpa | 91 | 110 | 100 | |
| Alongamento na ruptura | ISO 527 | % | 11 | 20 | 20 | |
| Módulo de elasticidade | ISO 527 | Mpa | 4210 | 3800 | 3800 | |
| Resistência ao impacto entalhado | ISO 179 | KJ/M 2 | 4 | 8.2 | 7.3 | |
| Dureza | ISO 868 | Shore D | 90 | 88 | 87 | |
| Desempenho térmico | ||||||
| Ponto de fusão | DIN EN ISO 3146 | ℃ | 340 | 343 | 343 | |
| Condutividade térmica | ISO 22007-4 | W/(m*K) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| Capacidade térmica | DIN52612 | KJ/(kg*K) | 1.34 | 1.34 | 1.34 | |
| Coeficiente de expansão térmica linear | ISO 11359 | K-1 10-4 | 0.47 | 50 | 50 | |
| Temperatura de operação de longo prazo | – | ℃ | -40 …260 | -40 …260 | -40 …260 | |
| Temperatura de operação (instantânea) | – | ℃ | 310 | 310 | 310 | |
| Temperatura de deformação por calor | ISO 75 | ℃ | 158 | 152 | 152 | |
| Propriedades elétricas | ||||||
| Resistência superficial | IEC 60093 | ohms | 1013 | 106-9 | 103-5 | |
| Resistividade volumétrica | IEC 60093 | ohms.cm | 1013 | 106-9 | 103-5 | |
| Constante dielétrica | IEC 60250 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||
| Perda dielétrica | DIN53483 | 0.025 | 0.003 | 0.003 | ||
| Rigidez dielétrica | IEC 60243-1 | KV/mm | 16 | 19 | 19 | |
| Outros | ||||||
| Desempenho de combustão | UL94 | |||||
Chapa de PEEK Extrudida Continuamente
Características e Benefícios: Resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta resistência, fácil processamento, retardante de chama, baixa emissão de fumaça e não tóxico.
Tendências do Produto na Indústria: Utilizando termoplástico PEEK leve, atende aos requisitos ambientais, permitindo montagem mais rápida, maior confiabilidade e menores custos operacionais e de fabricação.
Comparada às chapas produzidas usando processos tradicionais de moldagem a quente, a chapa de PEEK extrudida continuamente apresenta uniformidade de espessura significativamente melhor e maior densidade interna, tornando-a amplamente utilizada como material para usinagem CNC e outras aplicações.
Linha de Produção de Chapa de PEEK por Extrusão Contínua
A Jiangsu Junhua introduziu uma linha avançada de extrusão de perfis de PEEK europeia, capaz de produzir chapas de PEEK de grande formato com até 1250mm de largura. Isso melhora significativamente a eficiência de produção, aprimora a qualidade dos produtos de PEEK, garante o prazo de entrega e reduz custos. Atualmente, a produção de extrusão de chapas de PEEK na China é geralmente limitada. O novo equipamento importado da Europa e dos Estados Unidos aumentou significativamente a capacidade de produção da empresa, ao mesmo tempo que melhorou a qualidade das chapas, atendendo efetivamente aos requisitos de entrega dos clientes.
Esta linha pode extrudar chapa de PEEK com até 1250mm de largura, expandindo a largura da chapa da Jiangsu Junhua de 600mm para 1250mm, ampliando o mercado e atendendo à demanda dos clientes por chapa de PEEK extra larga. A chapa de PEEK de 1250mm atende à demanda por peças de PEEK de grande porte em indústrias como a de válvulas. Além disso, a chapa mais larga oferece maior aproveitamento de material quando processada em máquinas de corte e arranjo.
Esta linha de extrusão contínua de chapas de PEEK produz chapas quadradas e chapas de PEEK em uma variedade de especificações, capaz de produzir chapa de PEEK com até 1250mm de largura.
| Material | Largura (mm) | Espessura (mm) | Comprimento (mm) | Cor |
| PEEK5600G | 600~1250 | 5-100 | 1000、3000 | Cor natural, preto |
| PEEK5600CF30 | 600 | 6~60 | 1000、3000 | preto |
| PEEK5600LF30 | 600 | 6~60 | 1000、3000 | preto |
| PEEK5600GF30 | 600 | 5~60 | 1000、3000 | Cor natural, preto |
| PEEK5600ESD | 600 | 6~60 | 1000 | preto |
| CF/PEEK | 600/1000 | 2~50 | 1000、3000 | preto |
Contacte-nos
Soluções em PEEK
O que é PEEK?
O PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam desempenho excelente em condições de alta temperatura e alta umidade. O PEEK possui excelente resistência à corrosão química, autolubrificação e propriedades resistentes ao desgaste, tornando-se o material mais ideal para substituir ligas de cobre e borracha comum. Em comparação com eles, o PEEK tem uma vida útil mais longa, o que pode reduzir os custos operacionais do equipamento e melhorar a confiabilidade operacional do equipamento.
Desempenho em Alta Temperatura
O desempenho do PEEK pode permanecer estável na faixa de temperatura de -196°C a 260°C. Sob condições de trabalho extremas, pode suportar 300°C por um curto período. O desempenho do PEEK ainda é confiável mesmo em altas temperaturas de vários quilômetros abaixo do solo no ambiente de trabalho.
Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
Comparado com outros plásticos, o PEEK é resistente à compressão, impacto e também possui boa resistência à fadiga. O PEEK é durável em equipamentos mecânicos e ambientes resistentes ao desgaste.
Dobrar a Vida Útil
As soluções de vedação em PEEK podem melhorar a vida útil da peça. Algumas empresas químicas nacionais usam o material modificado PEEK5600FE20 com politetrafluoretileno projetado pela JUNHUA PEEK para substituir o material original, a vida útil das peças de desgaste pode ser estendida em 1,3 a 3 vezes.
Resistência à Corrosão
O PEEK é quimicamente inerte e não reage à maioria dos ácidos, óleos, graxas e todos os outros solventes orgânicos e inorgânicos ou enzimas, e ainda pode manter boa resistência e estabilidade dimensional.
Autolubrificação
O PEEK tem baixo coeficiente de atrito, baixa resistência de funcionamento, podendo ser usado sem óleo em algumas condições de trabalho. O equipamento fica mais limpo, melhorando assim a confiabilidade do processo, melhorando a eficiência energética e economizando custos.
Mais Liberdade no Design
Moldes de injeção podem ser usados para moldagem por injeção rápida de grandes quantidades de peças especiais complexas, e o custo é baixo em comparação com a usinagem.