Introdução à Aplicação do PEEK na Indústria de Máquinas Têxteis O polímero PEEK e seus materiais compósitos modificados são reconhecidos no mercado atual como novos materiais poliméricos de alto desempenho integral que podem ser processados por fusão. Eles possuem características e vantagens notáveis, como resistência a altas temperaturas (suportando 260℃ por longos períodos e 300℃ por curtos períodos), resistência à corrosão, resistência à hidrólise, autolubrificação, resistência ao desgaste, alta resistência, alta precisão e estabilidade dimensional. Para atender aos requisitos técnicos de máquinas de impressão e tingimento têxtil, como aumento da velocidade de operação, redução de ruído, lubrificação sem óleo, operação contínua de alta confiabilidade, redução do tempo de inatividade, diminuição do consumo de energia e proteção ambiental, a seleção de peças-chave e materiais do equipamento é extremamente importante. O polímero de alto desempenho PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam bom desempenho em condições de alta temperatura e umidade. Também possuem excelente resistência à corrosão química, à hidrólise e uma resistência ao desgaste muito destacada, tornando-se um material ideal para engenheiros que enfrentam desafios como estender a vida útil das peças e reduzir os custos operacionais das máquinas. O PEEK tem sido aplicado com sucesso na indústria de máquinas de impressão e tingimento têxtil, resolvendo muitos problemas técnicos. Peças plásticas, como blocos deslizantes resistentes ao desgaste em alta temperatura e mangas autolubrificantes resistentes ao desgaste, feitas de PEEK e seus compósitos modificados, podem substituir peças feitas de materiais tradicionais, como ligas de cobre, aço inoxidável, politetrafluoretileno (o “rei dos plásticos”), plásticos de engenharia comuns e grafite. Elas atendem aos rigorosos requisitos técnicos das máquinas de impressão e tingimento têxtil para peças, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta velocidade, lubrificação sem óleo, resistência à corrosão por ácidos e álcalis, estabilidade dimensional e não poluição dos tecidos, além de poderem reduzir os custos operacionais. Isso ajuda a alcançar uma produção contínua, normal e ordenada com maior capacidade produtiva. Tornou-se uma escolha ideal para estender a vida útil das peças, melhorar a classe do equipamento e a confiabilidade operacional. As peças plásticas de alto desempenho do polímero PEEK (poliéterétercetona) e seus materiais compósitos, desenvolvidos pela Jiangsu Junhua Company, têm sido amplamente utilizadas em vários processos, como têxtil, costura, processamento de não-tecidos, tingimento e acabamento, modelagem, mercerização, impressão e bordado. As formas típicas de produto incluem: blocos deslizantes resistentes ao desgaste, rolamentos, buchas, capas de proteção, tiras de amortecimento resistentes ao desgaste, tiras de desgaste para trilhos, porcas de modulação de amplitude, grampos de elevação resistentes ao desgaste, mangas, tiras de desgaste para guias de fios, arruelas, engrenagens, placas helicoidais resistentes ao desgaste, etc.

O que é PEEK?

O PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam desempenho excelente em condições de alta temperatura e alta umidade. O PEEK possui excelente resistência à corrosão química, autolubrificação e propriedades resistentes ao desgaste, tornando-se o material mais ideal para substituir ligas de cobre e borracha comum. Em comparação com eles, o PEEK tem uma vida útil mais longa, o que pode reduzir os custos operacionais do equipamento e melhorar a confiabilidade operacional do equipamento.

o que é peek

Desempenho em Alta Temperatura

O desempenho do PEEK pode permanecer estável na faixa de temperatura de -196°C a 260°C. Sob condições de trabalho extremas, pode suportar 300°C por um curto período. O desempenho do PEEK ainda é confiável mesmo em altas temperaturas de vários quilômetros abaixo do solo no ambiente de trabalho.

Alta Resistência e Resistência ao Desgaste

Comparado com outros plásticos, o PEEK é resistente à compressão, impacto e também possui boa resistência à fadiga. O PEEK é durável em equipamentos mecânicos e ambientes resistentes ao desgaste.

Dobrar a Vida Útil

As soluções de vedação em PEEK podem melhorar a vida útil da peça. Algumas empresas químicas nacionais usam o material modificado PEEK5600FE20 com politetrafluoretileno projetado pela JUNHUA PEEK para substituir o material original, a vida útil das peças de desgaste pode ser estendida em 1,3 a 3 vezes.

Resistência à Corrosão

O PEEK é quimicamente inerte e não reage à maioria dos ácidos, óleos, graxas e todos os outros solventes orgânicos e inorgânicos ou enzimas, e ainda pode manter boa resistência e estabilidade dimensional.

Autolubrificação

O PEEK tem baixo coeficiente de atrito, baixa resistência de funcionamento, podendo ser usado sem óleo em algumas condições de trabalho. O equipamento fica mais limpo, melhorando assim a confiabilidade do processo, melhorando a eficiência energética e economizando custos.

Mais Liberdade no Design

Moldes de injeção podem ser usados para moldagem por injeção rápida de grandes quantidades de peças especiais complexas, e o custo é baixo em comparação com a usinagem.

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Graus Comuns de PEEK e Propriedades

O PEEK é um termoplástico de alta temperatura com uma alta temperatura de transição vítrea (143°C) e ponto de fusão (343°C), e uma temperatura de deflexão sob carga de até 316°C (para graus reforçados com 30% de fibra de vidro ou carbono).

1. PEEK5600G (castanho-cinza/cáqui) é feito de resina pura de polieteretercetona e oferece a melhor tenacidade e resistência ao impacto de todos os graus de PEEK. O PEEK puro pode ser esterilizado usando métodos convenientes (vapor, calor seco, etanol e raios gama), e as matérias-primas utilizadas na sua fabricação estão em conformidade com os regulamentos de compatibilidade alimentar da UE e da FDA dos EUA. Essas características tornam-no amplamente utilizado nas indústrias médica, farmacêutica e de processamento de alimentos.

2. PEEK5600LF30 (preto) A adição de PTFE, grafite e fibra de carbono torna o PEEK5600LF30 um plástico de grau para rolamentos. Suas propriedades tribológicas superiores (baixo coeficiente de atrito, resistência ao desgaste e alto limite de pressão de pico) tornam-no um material ideal para esta classe de aplicações de atrito.

3. PEEK5600GF30 (Castanho-Cinza): Este material é um grau de plástico reforçado preenchido com 30% de fibra de vidro. Oferece rigidez, resistência à fluência e estabilidade dimensional superiores em comparação com o PEEK, tornando-o ideal para peças estruturais. Pode suportar cargas fixas por períodos prolongados em altas temperaturas. Se o PEEK5600GF30 for usado como componente deslizante, sua adequação deve ser cuidadosamente verificada, pois a fibra de vidro pode arranhar as superfícies de contato.

4. PEEK5600CF30 (Preto): Este material é reforçado com 30% de fibra de carbono. Oferece propriedades mecânicas superiores (módulo de elasticidade mais alto, resistência mecânica e resistência à fluência) e resistência ao desgaste em comparação com o PEEK5600GF30. Além disso, o plástico reforçado com fibra de carbono tem 3,5 vezes a condutividade térmica do PEEK não reforçado, dissipando o calor mais rapidamente da superfície do rolamento.

Propriedades Mecânicas

Item Norma de Teste
ou Instrumento		 Unidade PEEK5600G
100% PEEK		 PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidro 		PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono 		PEEK5600LF30
PEEK+30% (fibra de carbono
+grafite+PTFE) 		PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Resistência à Tração (23℃) ISO 527 MPa 95 175 250 145 70
Módulo de Tração (23℃) ISO 527 GPa 3.8 11 23 12.5 /
Alongamento na Ruptura (23℃) ISO 527 % 35 2.0 1.5 2.2 /
Resistência à Flexão (23℃) ISO 178 MPa 155 235 350 220 118
Módulo de Flexão (23℃) ISO 178 GPa 3.5 10 21 11 /
Resiliência Charpy (sem entalhe) ISO 179/1U kJ/m2 Não quebra 55 45 32 Não quebra
Resiliência de Viga em Balanço (entalhada) ISO 180/A kJ/m2 4 6 6.5 4 6

Propriedades Térmicas

Item Norma de Teste
ou Instrumento		 Unidade PEEK5600G
100% PEEK		 PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidro 		PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono 		PEEK5600LF30
PEEK+30% (fibra de carbono
+grafite+PTFE) 		PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Ponto de Fusão ISO11357 ℃ 343 343 343 343 343
Temperatura de Transição Vítrea ISO11357 ℃ 143 143 143 143 150
Temperatura de Deflexão Térmica ISO 75A/B 1.8MPa. ℃ 152 315 315 293 150
Coeficiente de Expansão Térmica ASTM D696 ppm K-1 45 22 15 22 70
Condutividade Térmica ISO /CD22007-4 W/(m·K) 0.29 0.32 0.95 0.86 /

Propriedades Elétricas

Item Norma de Teste
ou Instrumento		 Unidade PEEK5600G
100% PEEK		 PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidro 		PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono 		PEEK5600LF30
PEEK+30% (fibra de carbono
+grafite+PTFE) 		PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Rigidez Dielétrica (2mm) IEC 60243-1 kV/mm 20 19 / / 19
Constante Dielétrica IEC 62631 – 3.0 3.3 / / 2.7
Resistividade Superficial GB/T31838.3 Ω 1015 1014 / / 1015
Resistividade Volumétrica IEC 62631 Ω·cm 1015 1015 105 106 /

Outras Propriedades

Item Norma de Teste
ou Instrumento		 Unidade PEEK5600G
100% PEEK		 PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidro 		PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono 		PEEK5600LF30
PEEK+fibra de carbono
+grafite+PTFE 		PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Cor / / Natural Natural Preto Preto Natural
Índice de Fluidez (400℃, 2.16kg) ISO 1133 g/10min 6-10 2-5 1-3 2-5 /
Densidade ISO 1183 g/cm3 1.30±0.02 1.50±0.02 1.40±0.02 1.44±0.02 1.41±0.02
Absorção de Água (23℃, 24Hrs) ISO 62-1 % 0.07 0.05 0.04 0.05 0.15
Dureza Rockwell / HRR 118 119 121 108 113
Classificação de Inflamabilidade UL 94 / V-0 V-0 V-0 V-0 /
Coeficiente de Atrito ASTM D3702 100N-120rpm 0.30-0.38 0.38-0.46 0.15-0.25 0.18-0.30 0.1-0.2

*Estes dados são para referência e não uma garantia. Para uma ficha de dados mais detalhada, por favor contacte o departamento técnico da nossa empresa.

Serviço

JunHua HPP oferece soluções completas em PEEK, do design ao pós-venda, garantindo qualidade, inovação e satisfação do cliente.

1

Designo e processamento

A Junhua oferece soluções de moldagem por injeção, usinagem e extrusão para otimizar o design e o custo.

2

Seleção de materiais

A Junhua é especializada em PEEK com múltiplas classes e recomenda os melhores plásticos de engenharia para as suas necessidades.

3

Medição

A Junhua utiliza instrumentos de alta precisão para fornecer aos clientes desenhos precisos.

4

Amostragem

A Junhua fornece amostras para testes e aperfeiçoa os projetos até a aprovação para produção em massa.

5

Produção em Massa

A Junhua controla matérias-primas, processos e inspeções para garantir uma qualidade de produto consistente.

6

Controlo de Qualidade

A Junhua segue os padrões ISO9001 e fornece relatórios de inspeção completos conforme necessário.

7

Melhorar

A Junhua otimiza continuamente os projetos e processos através de sistemas de melhoria e experiência de casos.

8

Serviço Pós-Venda

A Junhua oferece suporte completo pós-venda para resolver questões técnicas e proteger os interesses dos clientes.

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