Grânulos de PEEK Reforçado com 30% de Fibra de Carbono (PEEK5600CF30)
PEEK5600CF30: O rei da resistência à fadiga no mundo dos grânulos particulados
Sob condições operacionais complexas, como alta carga, alto desgaste e corrosão química (por solventes), o PEEK5600CF30 se destaca.
Este material PEEK, modificado com fibra de carbono, é uma das melhores escolhas para engrenagens e buchas, apresentando um coeficiente de atrito mais baixo e melhor resistência ao desgaste.
- Alta rigidez: resistência à tração de até 250Mpa, módulo de até 23Gpa.
- Estabilidade em alta temperatura: Mantém a estabilidade dimensional e excelentes propriedades mecânicas em ambientes de alta temperatura.
- Excelente resistência ao desgaste: mais resistente ao desgaste que o metal, com excelente efeito autolubrificante em altas temperaturas.
O PEEK5600CF30 atende às necessidades dos clientes por resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estabilidade dimensional, substituindo perfeitamente materiais metálicos tradicionais, como titânio e aço inoxidável, e trazendo o desempenho superior de leveza, resistência ao desgaste e autolubrificação.
Como um plástico de engenharia avançado, o PEEK desempenha um papel importante na redução de peso, estendendo efetivamente a vida útil dos componentes e otimizando sua utilização devido à sua boa usinabilidade, retardamento de chama, não toxicidade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, etc. A promoção de suas aplicações a jusante está se acelerando.
| Itens de teste | Normas de teste ou instrumentos | Unidade | PEEK5600CF30 |
|---|---|---|---|
| Propriedades mecânicas | |||
| Resistência à tração (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | MPa | 250 |
| Módulo de tração (23℃) | ISO 527-2/1B/51 | GPa | 23.0 |
| Alongamento na tração (23℃) | ISO 527-2/1B/50 | % | 4.5 |
| Resistência à flexão (23℃) | ISO 178 | MPa | 350 |
| Módulo de flexão (23°C) | ISO 178 | GPa | 18 |
| Resistência à compressão (23℃) | ISO 604 | MPa | / |
| Resistência ao impacto de viga simplesmente apoiada (sem entalhe) | ISO 179/U | KJ/m 2 | 45 |
| Resistência ao impacto Izod (com entalhe) | ISO 180/A | KJ/m 2 | 9 |
| Desempenho térmico | |||
| Ponto de fusão | DSC | ℃ | 343 |
| Temperatura de deformação sob calor | ISO 75-1/-2 | ℃ | 330 |
| Temperatura de uso contínuo | UL 74685 | ℃ | 260 |
| Coeficiente de expansão térmica | ASTM D696 | ppm K-1 | / |
| Classificação de inflamabilidade | UL 94 | / | V-0 |
| Condutividade térmica | ISO 22007 | W/(m ·K) | / |
| Propriedades elétricas | |||
| Rigidez dielétrica | IEC 60243-1 | KV/mm | / |
| Constante dielétrica | IEC 60250 | – | / |
| Resistência superficial | IEC 61340 | Ω | 10 5 |
| Fator de dissipação | IEC 60251 | – | / |
| Outras propriedades | |||
| Cor | – | preto | |
| Densidade real | ISO 1183 | g/cm 3 | 1.40 |
| Taxa de absorção de água (25℃.24Hrs) | ISO 62 | % | 0.05 |
| Contração de moldagem (25-24℃) | Espessura 3mm, direção do fluxo a 170°C | % | 0.3 |
| Perpendicular à direção do fluxo | % | 0.8 | |
| Coeficiente de Poisson | ISO 527-2 | / | |
| Dureza Rockwell | GB/T 3398.2 | HRR | 122 |
| Coeficiente de atrito | ASTM D3702 | μ | 0.28-0.4 |
| Índice de fluidez | ISO 1133 | g/10min | 3 |
1. Os valores típicos são especificações para moldagem por injeção. Entre em contato com nosso departamento técnico para obter especificações mais detalhadas, se necessário.
2. Esses indicadores de desempenho não podem ser usados como critérios de aceitação do material.
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O que é PEEK?
O PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam desempenho excelente em condições de alta temperatura e alta umidade. O PEEK possui excelente resistência à corrosão química, autolubrificação e propriedades resistentes ao desgaste, tornando-se o material mais ideal para substituir ligas de cobre e borracha comum. Em comparação com eles, o PEEK tem uma vida útil mais longa, o que pode reduzir os custos operacionais do equipamento e melhorar a confiabilidade operacional do equipamento.
Desempenho em Alta Temperatura
O desempenho do PEEK pode permanecer estável na faixa de temperatura de -196°C a 260°C. Sob condições de trabalho extremas, pode suportar 300°C por um curto período. O desempenho do PEEK ainda é confiável mesmo em altas temperaturas de vários quilômetros abaixo do solo no ambiente de trabalho.
Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
Comparado com outros plásticos, o PEEK é resistente à compressão, impacto e também possui boa resistência à fadiga. O PEEK é durável em equipamentos mecânicos e ambientes resistentes ao desgaste.
Dobrar a Vida Útil
As soluções de vedação em PEEK podem melhorar a vida útil da peça. Algumas empresas químicas nacionais usam o material modificado PEEK5600FE20 com politetrafluoretileno projetado pela JUNHUA PEEK para substituir o material original, a vida útil das peças de desgaste pode ser estendida em 1,3 a 3 vezes.
Resistência à Corrosão
O PEEK é quimicamente inerte e não reage à maioria dos ácidos, óleos, graxas e todos os outros solventes orgânicos e inorgânicos ou enzimas, e ainda pode manter boa resistência e estabilidade dimensional.
Autolubrificação
O PEEK tem baixo coeficiente de atrito, baixa resistência de funcionamento, podendo ser usado sem óleo em algumas condições de trabalho. O equipamento fica mais limpo, melhorando assim a confiabilidade do processo, melhorando a eficiência energética e economizando custos.
Mais Liberdade no Design
Moldes de injeção podem ser usados para moldagem por injeção rápida de grandes quantidades de peças especiais complexas, e o custo é baixo em comparação com a usinagem.
Graus Comuns de PEEK e Propriedades
1. PEEK5600G (castanho-cinza/cáqui) é feito de resina pura de polieteretercetona e oferece a melhor tenacidade e resistência ao impacto de todos os graus de PEEK. O PEEK puro pode ser esterilizado usando métodos convenientes (vapor, calor seco, etanol e raios gama), e as matérias-primas utilizadas na sua fabricação estão em conformidade com os regulamentos de compatibilidade alimentar da UE e da FDA dos EUA. Essas características tornam-no amplamente utilizado nas indústrias médica, farmacêutica e de processamento de alimentos.
2. PEEK5600LF30 (preto) A adição de PTFE, grafite e fibra de carbono torna o PEEK5600LF30 um plástico de grau para rolamentos. Suas propriedades tribológicas superiores (baixo coeficiente de atrito, resistência ao desgaste e alto limite de pressão de pico) tornam-no um material ideal para esta classe de aplicações de atrito.
3. PEEK5600GF30 (Castanho-Cinza): Este material é um grau de plástico reforçado preenchido com 30% de fibra de vidro. Oferece rigidez, resistência à fluência e estabilidade dimensional superiores em comparação com o PEEK, tornando-o ideal para peças estruturais. Pode suportar cargas fixas por períodos prolongados em altas temperaturas. Se o PEEK5600GF30 for usado como componente deslizante, sua adequação deve ser cuidadosamente verificada, pois a fibra de vidro pode arranhar as superfícies de contato.
4. PEEK5600CF30 (Preto): Este material é reforçado com 30% de fibra de carbono. Oferece propriedades mecânicas superiores (módulo de elasticidade mais alto, resistência mecânica e resistência à fluência) e resistência ao desgaste em comparação com o PEEK5600GF30. Além disso, o plástico reforçado com fibra de carbono tem 3,5 vezes a condutividade térmica do PEEK não reforçado, dissipando o calor mais rapidamente da superfície do rolamento.
Propriedades Mecânicas
| Item | Norma de Teste ou Instrumento |
Unidade | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidro |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibra de carbono +grafite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistência à Tração (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| Módulo de Tração (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| Alongamento na Ruptura (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| Resistência à Flexão (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| Módulo de Flexão (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| Resiliência Charpy (sem entalhe) | ISO 179/1U | kJ/m2 | Não quebra | 55 | 45 | 32 | Não quebra |
| Resiliência de Viga em Balanço (entalhada) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
Propriedades Térmicas
| Item | Norma de Teste ou Instrumento |
Unidade | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidro |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibra de carbono +grafite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ponto de Fusão | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Temperatura de Transição Vítrea | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| Temperatura de Deflexão Térmica | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| Coeficiente de Expansão Térmica | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| Condutividade Térmica | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
Propriedades Elétricas
| Item | Norma de Teste ou Instrumento |
Unidade | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidro |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibra de carbono +grafite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rigidez Dielétrica (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| Constante Dielétrica | IEC 62631 | – | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| Resistividade Superficial | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| Resistividade Volumétrica | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
Outras Propriedades
| Item | Norma de Teste ou Instrumento |
Unidade | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidro |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+fibra de carbono +grafite+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cor | / | / | Natural | Natural | Preto | Preto | Natural |
| Índice de Fluidez (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| Densidade | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| Absorção de Água (23℃, 24Hrs) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| Dureza Rockwell | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| Classificação de Inflamabilidade | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| Coeficiente de Atrito | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*Estes dados são para referência e não uma garantia. Para uma ficha de dados mais detalhada, por favor contacte o departamento técnico da nossa empresa.