Chapa de PEEK Modificada com Cerâmica (PEEK5600CE40) Extrudada Continuamente

A chapa PEEK5600CE40 é um material de cor branco-porcelana composto por 60% de PEEK5600G e 40% de cerâmica. Com base no alto desempenho da resina PEEK, ela aprimora a dureza, resistência ao desgaste e isolamento em altas temperaturas, tornando-se um material ideal para aplicações de precisão, como eletrônicos, semicondutores e vedação em alta temperatura.

Características e Benefícios: Resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta resistência, fácil processamento, retardante de chama, baixa emissão de fumaça e não tóxico.

Tendências do Produto na Indústria: Utilizando o termoplástico PEEK leve, atende aos requisitos ambientais, permitindo montagem mais rápida, maior confiabilidade e menores custos operacionais e de fabricação.

A chapa de PEEK extrudada continuamente possui uniformidade de espessura significativamente melhor e densidade interna mais alta do que as chapas processadas usando processos tradicionais de moldagem a quente, tornando-a amplamente utilizada como material para processos de usinagem CNC e outros.

Chapa de PEEK Extrudada Continuamente

Características e Benefícios: Resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta resistência, fácil processamento, retardante de chama, baixa emissão de fumaça e não tóxico.

Tendências do Produto na Indústria: Utilizando o termoplástico PEEK leve, atende aos requisitos ambientais, permitindo montagem mais rápida, maior confiabilidade e menores custos operacionais e de fabricação.

Comparada às chapas produzidas usando processos tradicionais de moldagem a quente, a chapa de PEEK extrudada continuamente exibe uniformidade de espessura significativamente melhor e densidade interna mais alta, tornando-a amplamente utilizada como material para usinagem CNC e outras aplicações.

Linha de Produção de Chapas de PEEK por Extrusão Contínua

A Jiangsu Junhua introduziu uma linha avançada europeia de extrusão de perfis de PEEK, capaz de produzir chapas de PEEK de grande formato com até 1250mm de largura. Isso melhora significativamente a eficiência de produção, aprimora a qualidade dos produtos de PEEK, garante o prazo de entrega e reduz custos. Atualmente, a produção de chapas de PEEK por extrusão na China é geralmente limitada. O novo equipamento importado da Europa e dos Estados Unidos aumentou significativamente a capacidade de produção da empresa, ao mesmo tempo que melhorou a qualidade das chapas, atendendo efetivamente aos requisitos de entrega dos clientes.

Esta linha pode extrudar chapas de PEEK com até 1250 mm de largura, expandindo a largura das chapas da Jiangsu Junhua de 600 mm para 1250 mm, ampliando o mercado e atendendo à demanda dos clientes por chapas de PEEK extralargas. A chapa de PEEK de 1250 mm atende à demanda por peças de PEEK de grande porte em indústrias como a de válvulas. Além disso, a chapa mais larga oferece maior aproveitamento de material quando processada em máquinas de diagramação e corte.

Esta linha contínua de extrusão de chapas de PEEK produz chapas quadradas e chapas de PEEK em uma variedade de especificações, sendo capaz de produzir chapas de PEEK com até 1250 mm de largura.

Material Largura (mm) Espessura (mm) Comprimento (mm) Cor
PEEK5600G 600~1250 5-100 1000、3000 Cor natural, preto
PEEK5600CF30 600 6~60 1000、3000 preto
PEEK5600LF30 600 6~60 1000、3000 preto
PEEK5600GF30 600 5~60 1000、3000 Cor natural, preto
PEEK5600ESD 600 6~60 1000 preto
CF/PEEK 600/1000 2~50 1000、3000 preto

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Soluções em PEEK

O PEEK é amplamente utilizado em diversas indústrias. Nós fornecemos soluções oferecendo o material (seja como matéria-prima, produtos semiacabados ou peças acabadas com usinagem de precisão) e orientação técnica baseada em nosso conhecimento e experiência. A Junhua oferece soluções personalizadas para diferentes indústrias e serviços de usinagem sob medida para uma ampla variedade de componentes, garantindo o melhor desempenho para suas aplicações.
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O que é PEEK?

O PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam desempenho excelente em condições de alta temperatura e alta umidade. O PEEK possui excelente resistência à corrosão química, autolubrificação e propriedades resistentes ao desgaste, tornando-se o material mais ideal para substituir ligas de cobre e borracha comum. Em comparação com eles, o PEEK tem uma vida útil mais longa, o que pode reduzir os custos operacionais do equipamento e melhorar a confiabilidade operacional do equipamento.

o que é peek

Desempenho em Alta Temperatura

O desempenho do PEEK pode permanecer estável na faixa de temperatura de -196°C a 260°C. Sob condições de trabalho extremas, pode suportar 300°C por um curto período. O desempenho do PEEK ainda é confiável mesmo em altas temperaturas de vários quilômetros abaixo do solo no ambiente de trabalho.

Alta Resistência e Resistência ao Desgaste

Comparado com outros plásticos, o PEEK é resistente à compressão, impacto e também possui boa resistência à fadiga. O PEEK é durável em equipamentos mecânicos e ambientes resistentes ao desgaste.

Dobrar a Vida Útil

As soluções de vedação em PEEK podem melhorar a vida útil da peça. Algumas empresas químicas nacionais usam o material modificado PEEK5600FE20 com politetrafluoretileno projetado pela JUNHUA PEEK para substituir o material original, a vida útil das peças de desgaste pode ser estendida em 1,3 a 3 vezes.

Resistência à Corrosão

O PEEK é quimicamente inerte e não reage à maioria dos ácidos, óleos, graxas e todos os outros solventes orgânicos e inorgânicos ou enzimas, e ainda pode manter boa resistência e estabilidade dimensional.

Autolubrificação

O PEEK tem baixo coeficiente de atrito, baixa resistência de funcionamento, podendo ser usado sem óleo em algumas condições de trabalho. O equipamento fica mais limpo, melhorando assim a confiabilidade do processo, melhorando a eficiência energética e economizando custos.

Mais Liberdade no Design

Moldes de injeção podem ser usados para moldagem por injeção rápida de grandes quantidades de peças especiais complexas, e o custo é baixo em comparação com a usinagem.