Gaiola de rolamento em PEEK

Gaiola de rolamentos em PEEK

O PEEK é um plástico de engenharia especial com propriedades excelentes, como resistência a altas temperaturas, autolubrificação, fácil processamento e alta resistência mecânica. Pode ser fabricado e processado em várias peças mecânicas, como mangas em PEEK, rolamentos em PEEK, buchas em PEEK, gaiolas de rolamentos em PEEK, etc.; peças para motores de aeronaves, peças para máquinas de lavar automáticas, peças para dispositivos médicos, etc.

A característica marcante das gaiolas de rolamentos em PEEK é a combinação de resistência e elasticidade. O material PEEK pode apresentar um bom desempenho de deslizamento após o contato com a esfera, e a superfície da gaiola de rolamentos em PEEK em contato com o elemento rolante possui uma excelente suavidade, o que gera um atrito extremamente baixo quando os dois se movem, resultando em baixo aquecimento e desgaste do rolamento.

A baixa densidade do material significa que a inércia da gaiola de rolamentos em PEEK é baixa. Mesmo na ausência de lubrificante, a gaiola de rolamentos em PEEK tem um excelente desempenho de funcionamento e não há risco de danos, mesmo que a gaiola de rolamentos em PEEK seja operada continuamente por um período de tempo.

Os fabricantes de moldes para retentores de rolamentos em PEEK produziram moldes de retentores de rolamentos em PEEK de altíssima precisão através de um design e processo rigorosos. Para reduzir ainda mais o risco de danos, os retentores de rolamentos em PEEK geralmente adicionam fibra de vidro ao polieteretercetona para atender aos requisitos de alta velocidade, erosão química ou alta temperatura, mantendo o excelente desempenho dos retentores de rolamentos em PEEK.

Esta característica extraordinária deve-se à sua excelente resistência e tenacidade. Uma ampla faixa de temperatura de operação, resistência química, resistência ao desgaste e fácil processamento. Não só isso, em temperaturas de até 200 graus, o material também não mostra sinais de envelhecimento devido à temperatura e aos aditivos lubrificantes. Com essas características excepcionais, as gaiolas de rolamento em PEEK são muito adequadas para as necessidades específicas de rolamentos da indústria automotiva. A qualidade do molde da gaiola de rolamento em PEEK produzido pelo fabricante do molde da gaiola de rolamento em PEEK determina o desempenho do produto.

O que é PEEK?

O PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam desempenho excelente em condições de alta temperatura e alta umidade. O PEEK possui excelente resistência à corrosão química, autolubrificação e propriedades resistentes ao desgaste, tornando-se o material mais ideal para substituir ligas de cobre e borracha comum. Em comparação com eles, o PEEK tem uma vida útil mais longa, o que pode reduzir os custos operacionais do equipamento e melhorar a confiabilidade operacional do equipamento.

Desempenho em Alta Temperatura

O desempenho do PEEK pode permanecer estável na faixa de temperatura de -196°C a 260°C. Sob condições de trabalho extremas, pode suportar 300°C por um curto período. O desempenho do PEEK ainda é confiável mesmo em altas temperaturas de vários quilômetros abaixo do solo no ambiente de trabalho.

Alta Resistência e Resistência ao Desgaste

Comparado com outros plásticos, o PEEK é resistente à compressão, impacto e também possui boa resistência à fadiga. O PEEK é durável em equipamentos mecânicos e ambientes resistentes ao desgaste.

Dobrar a Vida Útil

As soluções de vedação em PEEK podem melhorar a vida útil da peça. Algumas empresas químicas nacionais usam o material modificado PEEK5600FE20 com politetrafluoretileno projetado pela JUNHUA PEEK para substituir o material original, a vida útil das peças de desgaste pode ser estendida em 1,3 a 3 vezes.

Resistência à Corrosão

O PEEK é quimicamente inerte e não reage à maioria dos ácidos, óleos, graxas e todos os outros solventes orgânicos e inorgânicos ou enzimas, e ainda pode manter boa resistência e estabilidade dimensional.

Autolubrificação

O PEEK tem baixo coeficiente de atrito, baixa resistência de funcionamento, podendo ser usado sem óleo em algumas condições de trabalho. O equipamento fica mais limpo, melhorando assim a confiabilidade do processo, melhorando a eficiência energética e economizando custos.

Mais Liberdade no Design

Moldes de injeção podem ser usados para moldagem por injeção rápida de grandes quantidades de peças especiais complexas, e o custo é baixo em comparação com a usinagem.