Cabo PEEK

1. Introdução ao cabo de PEEK (poliéterétercetona)

Os fios isolados com PEEK possuem resistência excepcional a altas e baixas temperaturas, retardância à chama, resistência à radiação e boas propriedades mecânicas, tornando-os adequados para uso como condutores de ultra-alta temperatura na indústria da aviação; podem ser usados como fios de enrolamento e fios de conexão para motores de bombas submersíveis na indústria petrolífera, e como bobinas de enrolamento para mecanismos de acionamento de ilhas nucleares em centrais atômicas para uso prolongado sob condições de irradiação; os fios isolados com PEEK possuem propriedades excelentes, como resistência à água do mar, leveza, tamanho reduzido e retardância à chama, tornando-os adequados para uso em navios; são utilizados em locomotivas de tração de alta velocidade.

1. Desempenho livre de halogênio

As moléculas do material PEEK não contêm átomos de halogênio e não produzem gases ácidos e tóxicos após a combustão. Está em conformidade com os requisitos ambientais da UE RoSH e outros, sendo um material ecológico.

2. Resistência volumétrica

Em uma ampla faixa de temperatura, o polímero PEEK comum ainda consegue manter um valor de resistividade volumétrica muito alto. A 23°C, a resistividade volumétrica do PEEK está acima de 6 × 10 ¹³ Ωm; a 140°C, sua resistividade volumétrica está acima de 8 × 10 ¹² Ωm; e a 200°C, sua resistividade volumétrica está acima de 6 × 10 ⁹ Ωm, mantendo ainda excelentes propriedades de isolamento.

3. Resistência superficial

A resistividade superficial do PEEK a 25°C e 50% de umidade atinge 2,0 × 10 ¹⁶ Ω, sendo superior à de plásticos fluorados, poliamida, poliimida e outros plásticos.

4. Constante dielétrica e fator de perda dielétrica

A constante dielétrica do PEEK5600G é de apenas 3,2, ligeiramente superior à do polietileno (PE) e dos fluoroplásticos, mas muito inferior à do policloreto de vinila (PVC). Na faixa de frequência de 10 ⁹ Hz, o polímero PEEK comum possui boas propriedades elétricas. Muitas das propriedades elétricas deste material estão alinhadas com as propriedades típicas dos materiais termoplásticos, e o polímero PEEK também mantém essas excelentes propriedades de isolamento em uma faixa muito ampla de temperatura e frequência. Abaixo de 140°C, a perda por tanδ do material PEEK é pequena. PPS é polifenileno sulfeto, PES é polieter sulfona, PC é policarbonato e PSU é polissulfona do tipo bisfenol A.

5. Resistência ao calor

O polímero PEEK tem uma temperatura de transição vítrea de 143℃. Por ser um material termoplástico semicristalino, ainda pode manter excelentes propriedades mecânicas próximo ao ponto de fusão de 343℃. Sua resistência à fadiga e ao fluência são superiores às dos termoplásticos.

6. Retardância à chama

O PEEK é autoextinguível. Sem adição de retardante de chama, atinge o padrão UL 94V-1 (espessura 0,3 mm), 94V-0 (espessura 1,5 mm) e 94V-5 (espessura 3,2 mm). Além disso, a quantidade de fumaça gerada durante a combustão é muito pequena.

7. Resistência ambiental

O PEEK só se dissolve em ácido sulfúrico concentrado e possui boa resistência química, especialmente em termos de resistência a ácidos e bases em alta temperatura, sendo muito melhor que a poliamida. Ao mesmo tempo, o PEEK tem uma taxa de absorção de água muito baixa, e a taxa de absorção de água saturada a 23℃ é de apenas 0,5%. Também possui boa resistência à água quente e pode ser usado em água quente pressurizada ou vapor a 300℃.

8. Resistência à radiação

Possui uma forte capacidade de resistir à radiação de raios γ, superando a resistência à radiação do poliestireno entre as resinas em geral. Pode ser transformado em fios que ainda mantêm um bom desempenho de isolamento quando a dose de radiação de raios γ atinge 850KGy.

2. Especificações do cabo PEEK

Diâmetro externo 3mm Diâmetro interno 2,5 Diâmetro externo 3mm Diâmetro interno 2,6 Diâmetro externo 3mm Diâmetro interno 2mm (pode ser personalizado)

O equipamento de produção por extrusão de cabos PEEK introduzido pela empresa pode extrudar cabos PEEK de várias especificações de acordo com as necessidades do cliente. Sejam bem-vindos para consultar e adquirir!

3. Capacidade de Processo

1. Condutores aplicáveis: núcleo único, fio composto, fio trançado, e também pode ser produzido fio com capa;

2. Diâmetro do condutor aplicável: fio de cobre ou extrusão de capa de fio central de 0.50mm² a 6.0mm², espessura do revestimento: 0.05 a 0.30mm;

3. Material do revestimento: material PEEK (poliéterétercetona), capacidade de extrusão da máquina principal: aproximadamente 28KG/H;

4. Diâmetro externo do revestimento: 0.75mm a Φ5.0mm (diâmetro externo máximo da capa: Φ6.0mm);

5. Fio eletromagnético plano (função reservada): 3.30mm*11.40mm (dentro da faixa de 2.0mm*12.0mm), espessura do revestimento: 0.20 a 0.70mm;

O que é PEEK?

O PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam desempenho excelente em condições de alta temperatura e alta umidade. O PEEK possui excelente resistência à corrosão química, autolubrificação e propriedades resistentes ao desgaste, tornando-se o material mais ideal para substituir ligas de cobre e borracha comum. Em comparação com eles, o PEEK tem uma vida útil mais longa, o que pode reduzir os custos operacionais do equipamento e melhorar a confiabilidade operacional do equipamento.

Desempenho em Alta Temperatura

O desempenho do PEEK pode permanecer estável na faixa de temperatura de -196°C a 260°C. Sob condições de trabalho extremas, pode suportar 300°C por um curto período. O desempenho do PEEK ainda é confiável mesmo em altas temperaturas de vários quilômetros abaixo do solo no ambiente de trabalho.

Alta Resistência e Resistência ao Desgaste

Comparado com outros plásticos, o PEEK é resistente à compressão, impacto e também possui boa resistência à fadiga. O PEEK é durável em equipamentos mecânicos e ambientes resistentes ao desgaste.

Dobrar a Vida Útil

As soluções de vedação em PEEK podem melhorar a vida útil da peça. Algumas empresas químicas nacionais usam o material modificado PEEK5600FE20 com politetrafluoretileno projetado pela JUNHUA PEEK para substituir o material original, a vida útil das peças de desgaste pode ser estendida em 1,3 a 3 vezes.

Resistência à Corrosão

O PEEK é quimicamente inerte e não reage à maioria dos ácidos, óleos, graxas e todos os outros solventes orgânicos e inorgânicos ou enzimas, e ainda pode manter boa resistência e estabilidade dimensional.

Autolubrificação

O PEEK tem baixo coeficiente de atrito, baixa resistência de funcionamento, podendo ser usado sem óleo em algumas condições de trabalho. O equipamento fica mais limpo, melhorando assim a confiabilidade do processo, melhorando a eficiência energética e economizando custos.

Mais Liberdade no Design

Moldes de injeção podem ser usados para moldagem por injeção rápida de grandes quantidades de peças especiais complexas, e o custo é baixo em comparação com a usinagem.