Capilar de PEEK

> O PEEK é amplamente utilizado em instrumentos analíticos e na indústria de semicondutores devido à sua excelente estabilidade química e resistência à corrosão.

Indústria, como em tubulações de cromatógrafos, analisadores, sequenciadores e outros equipamentos de teste.

> O tubo capilar de PEEK, de alta tenacidade e alta resistência, é formado por um processo de extrusão contínua, com boa estabilidade dimensional e pode ser

continuamente extrudado e moldado por milhares de metros sem quebrar.

 

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Substituto ideal para o aço inoxidável, leve, biocompatível, lubrificante, resistente a altas temperaturas, excelente pureza, alta pressão de ruptura, conformável a quente, resistente à radiação gama, índice de oxigênio limite 35 até 3,2 mm, excelente estabilidade à fadiga, excelente resistência ao impacto e ao desgaste.Os cateteres médicos de PEEK diferem dos cateteres médicos tradicionais por possuírem boa tenacidade e certa rigidez. A resistência à fadiga dos cateteres de PEEK é a melhor entre todos os materiais atualmente disponíveis.Os cateteres médicos de PEEK possuem boas propriedades de isolamento, e um lado único de 0,2mm pode atingir uma resistência de isolamento de 5KV. Ao mesmo tempo, o PEEK tem uma taxa de absorção de umidade extremamente baixa, e sua resistência de isolamento não será afetada em ambiente úmido ou por esterilização em autoclave a alta temperatura.

Pode adaptar-se a todos os métodos de esterilização comumente usados na medicina. Devido à sua rigidez colunar e parede fina, o raio de curvatura é muito pequeno, o que ajuda a manipular o caminho tortuoso do cateter através do corpo. O material pode ser esterilizado usando radiação gama, óxido de etileno (EO ou EtO), feixe de elétrons ou autoclave.

 

Aplicação industrial do capilar de PEEK

 

Atualmente, os capilares de PEEK produzidos por nossa empresa têm sido amplamente utilizados na indústria de instrumentos analíticos e no tratamento intervencionista minimamente invasivo. peek-star-wheel-11-600x232-1 

Estes incluem: cirurgia de punção cardíaca, ablação por radiofrequência de varizes, ablação por radiofrequência cardíaca, dispositivos abdominais minimamente invasivos, etc.

 

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Vantagens de produção da empresa

 

A Junhua PEEK estabeleceu uma oficina limpa de 300 metros quadrados para perfis e produtos médicos de PEEK para garantir a limpeza do equipamento de extrusão e controlar o ambiente livre de poeira da oficina. Controla a limpeza interna dos produtos desde os detalhes para atender aos rigorosos padrões de uso da indústria médica. peek-star-wheel-11-600x232-1
Podemos realizar processamento secundário no tubo.1. Conformação das extremidades do cateter: rebordo, alargamento, vedação, soldagem, etc.2. Impressão no cateter: impressão de escala, impressão de anel

3. Perfuração do cateter: furo redondo, furo elíptico, furo passante, furo unilateral, furo quadrado, furo de formato especial (faixa de diâmetro 0,1-10mm)

4. Conformação do cateter: Dobramento do cateter, conformação do cateter em diferentes ângulos e formas.

 

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Introdução e Características do PEEK

A resina de Poliéter Éter Cetona (resina PEEK, abreviadamente) é um novo tipo de plástico de engenharia termoplástico aromático semicristalino, feito por reação de condensação de 4,4′-difenilfluorocetona e hidroquinona na presença de carbonato de metal alcalino e difenil sulfona como solvente. É um plástico termoplástico resistente a altas temperaturas com uma alta temperatura de transição vítrea (143°C) e ponto de fusão (343°C), e uma temperatura de deflexão térmica sob carga de até 316°C (grau reforçado com 30% de fibra de vidro ou carbono). Pode ser usado por longos períodos a 250°C. Comparado com outros plásticos resistentes a altas temperaturas, como PI, PPS, PTFE, PPO, etc., o limite superior da temperatura de uso é cerca de 50°C mais alto;
nossa empresa fornece barras de PEEK importadas, barras de PEEK com fibra de carbono, placas de PEEK, chapas de PEEK, filmes de PEEK, tubos de PEEK, anéis de PEEK, capilares de PEEK, processamento de placas de PEEK, personalização de placas de PEEK, barras de PEEK resistentes ao desgaste em alta temperatura, barras de PEEK com fibra de carbono e barras de PEEK com fibra de vidro. Qualidade garantida, bem-vindo para negociação. Barras φ1~φ200mm, capilar 1/16, 1/8, placa 1030*600* (5~200), chapa fina 0.2, 2, 5mm

1. Resistência a altas temperaturas O PEEK possui uma alta temperatura de transição vítrea e ponto de fusão (343°C), o que é uma das razões pelas quais pode ser usado de forma confiável em aplicações que exigem resistência ao calor. Sua temperatura de deflexão térmica sob carga é de até 316°C, e a temperatura de uso contínuo é de 260°C.

2. Resistência ao desgaste Os materiais de PEEK possuem boa resistência ao desgaste em ambientes adversos, como alta temperatura, alta carga e forte corrosão.

3. Alta resistência O PEEK possui boa resistência mecânica, tenacidade e rigidez, sendo um plástico equilibrado. Particularmente, sua excelente resistência à fadiga sob tensão alternada é notável entre todos os plásticos e comparável a materiais de liga.

4. Propriedade autolubrificante O PEEK possui propriedades de deslizamento destacadas entre todos os plásticos e é adequado para uso em aplicações que exigem estritamente baixo coeficiente de atrito e resistência ao desgaste. Particularmente, o PEEK modificado pela mistura de fibra de carbono e grafite em uma certa proporção possui propriedades autolubrificantes ainda melhores.

5. Resistência química (resistência à corrosão) O PEEK possui excelente resistência química. Entre os produtos químicos comuns, apenas o ácido sulfúrico concentrado pode dissolvê-lo ou destruí-lo. Sua resistência à corrosão é semelhante à do aço-níquel.

6. Retardância de chama : O PEEK é um polímero muito estável. Uma amostra com 1,45 mm de espessura pode atingir um alto padrão de retardância de chama sem adicionar qualquer retardante de chama.

7. Resistência ao descascamento : O PEEK possui boa resistência ao descascamento, portanto pode ser transformado em fios com revestimento fino ou fios eletromagnéticos e pode ser usado sob condições adversas.

8. Resistência à fadiga : O PEEK possui a melhor resistência à fadiga entre todas as resinas.

9. Propriedades elétricas O PEEK pode manter propriedades elétricas estáveis e excelentes em uma ampla faixa de temperatura e frequência.

10. Resistência à radiação : Possui uma forte capacidade de resistir à radiação gama, que supera a do poliestireno, que possui boa resistência à radiação entre as resinas em geral. Pode ser transformado em fios de alto desempenho que ainda mantêm boa capacidade de isolamento quando a dose de radiação gama atinge 1100 Mrad.

11. Resistência à hidrólise O PEEK e seus materiais compostos não são quimicamente afetados pela água e pelo vapor de alta pressão. Os produtos feitos deste material ainda podem manter propriedades excelentes após uso contínuo em água quente e sob alta pressão.

O que é PEEK?

O PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam desempenho excelente em condições de alta temperatura e alta umidade. O PEEK possui excelente resistência à corrosão química, autolubrificação e propriedades resistentes ao desgaste, tornando-se o material mais ideal para substituir ligas de cobre e borracha comum. Em comparação com eles, o PEEK tem uma vida útil mais longa, o que pode reduzir os custos operacionais do equipamento e melhorar a confiabilidade operacional do equipamento.

o que é peek

Desempenho em Alta Temperatura

O desempenho do PEEK pode permanecer estável na faixa de temperatura de -196°C a 260°C. Sob condições de trabalho extremas, pode suportar 300°C por um curto período. O desempenho do PEEK ainda é confiável mesmo em altas temperaturas de vários quilômetros abaixo do solo no ambiente de trabalho.

Alta Resistência e Resistência ao Desgaste

Comparado com outros plásticos, o PEEK é resistente à compressão, impacto e também possui boa resistência à fadiga. O PEEK é durável em equipamentos mecânicos e ambientes resistentes ao desgaste.

Dobrar a Vida Útil

As soluções de vedação em PEEK podem melhorar a vida útil da peça. Algumas empresas químicas nacionais usam o material modificado PEEK5600FE20 com politetrafluoretileno projetado pela JUNHUA PEEK para substituir o material original, a vida útil das peças de desgaste pode ser estendida em 1,3 a 3 vezes.

Resistência à Corrosão

O PEEK é quimicamente inerte e não reage à maioria dos ácidos, óleos, graxas e todos os outros solventes orgânicos e inorgânicos ou enzimas, e ainda pode manter boa resistência e estabilidade dimensional.

Autolubrificação

O PEEK tem baixo coeficiente de atrito, baixa resistência de funcionamento, podendo ser usado sem óleo em algumas condições de trabalho. O equipamento fica mais limpo, melhorando assim a confiabilidade do processo, melhorando a eficiência energética e economizando custos.

Mais Liberdade no Design

Moldes de injeção podem ser usados para moldagem por injeção rápida de grandes quantidades de peças especiais complexas, e o custo é baixo em comparação com a usinagem.

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Graus Comuns de PEEK e Propriedades

O PEEK é um termoplástico de alta temperatura com uma alta temperatura de transição vítrea (143°C) e ponto de fusão (343°C), e uma temperatura de deflexão sob carga de até 316°C (para graus reforçados com 30% de fibra de vidro ou carbono).

1. PEEK5600G (castanho-cinza/cáqui) é feito de resina pura de polieteretercetona e oferece a melhor tenacidade e resistência ao impacto de todos os graus de PEEK. O PEEK puro pode ser esterilizado usando métodos convenientes (vapor, calor seco, etanol e raios gama), e as matérias-primas utilizadas na sua fabricação estão em conformidade com os regulamentos de compatibilidade alimentar da UE e da FDA dos EUA. Essas características tornam-no amplamente utilizado nas indústrias médica, farmacêutica e de processamento de alimentos.

2. PEEK5600LF30 (preto) A adição de PTFE, grafite e fibra de carbono torna o PEEK5600LF30 um plástico de grau para rolamentos. Suas propriedades tribológicas superiores (baixo coeficiente de atrito, resistência ao desgaste e alto limite de pressão de pico) tornam-no um material ideal para esta classe de aplicações de atrito.

3. PEEK5600GF30 (Castanho-Cinza): Este material é um grau de plástico reforçado preenchido com 30% de fibra de vidro. Oferece rigidez, resistência à fluência e estabilidade dimensional superiores em comparação com o PEEK, tornando-o ideal para peças estruturais. Pode suportar cargas fixas por períodos prolongados em altas temperaturas. Se o PEEK5600GF30 for usado como componente deslizante, sua adequação deve ser cuidadosamente verificada, pois a fibra de vidro pode arranhar as superfícies de contato.

4. PEEK5600CF30 (Preto): Este material é reforçado com 30% de fibra de carbono. Oferece propriedades mecânicas superiores (módulo de elasticidade mais alto, resistência mecânica e resistência à fluência) e resistência ao desgaste em comparação com o PEEK5600GF30. Além disso, o plástico reforçado com fibra de carbono tem 3,5 vezes a condutividade térmica do PEEK não reforçado, dissipando o calor mais rapidamente da superfície do rolamento.

Propriedades Mecânicas

Item Norma de Teste
ou Instrumento
Unidade PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidro
PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono
PEEK5600LF30
PEEK+30% (fibra de carbono
+grafite+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Resistência à Tração (23℃) ISO 527 MPa 95 175 250 145 70
Módulo de Tração (23℃) ISO 527 GPa 3.8 11 23 12.5 /
Alongamento na Ruptura (23℃) ISO 527 % 35 2.0 1.5 2.2 /
Resistência à Flexão (23℃) ISO 178 MPa 155 235 350 220 118
Módulo de Flexão (23℃) ISO 178 GPa 3.5 10 21 11 /
Resiliência Charpy (sem entalhe) ISO 179/1U kJ/m2 Não quebra 55 45 32 Não quebra
Resiliência de Viga em Balanço (entalhada) ISO 180/A kJ/m2 4 6 6.5 4 6

Propriedades Térmicas

Item Norma de Teste
ou Instrumento
Unidade PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidro
PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono
PEEK5600LF30
PEEK+30% (fibra de carbono
+grafite+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Ponto de Fusão ISO11357 343 343 343 343 343
Temperatura de Transição Vítrea ISO11357 143 143 143 143 150
Temperatura de Deflexão Térmica ISO 75A/B 1.8MPa. ℃ 152 315 315 293 150
Coeficiente de Expansão Térmica ASTM D696 ppm K-1 45 22 15 22 70
Condutividade Térmica ISO /CD22007-4 W/(m·K) 0.29 0.32 0.95 0.86 /

Propriedades Elétricas

Item Norma de Teste
ou Instrumento
Unidade PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidro
PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono
PEEK5600LF30
PEEK+30% (fibra de carbono
+grafite+PTFE)
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Rigidez Dielétrica (2mm) IEC 60243-1 kV/mm 20 19 / / 19
Constante Dielétrica IEC 62631 3.0 3.3 / / 2.7
Resistividade Superficial GB/T31838.3 Ω 1015 1014 / / 1015
Resistividade Volumétrica IEC 62631 Ω·cm 1015 1015 105 106 /

Outras Propriedades

Item Norma de Teste
ou Instrumento
Unidade PEEK5600G
100% PEEK
PEEK5600GF30
PEEK+30% fibra de vidro
PEEK5600CF30
PEEK+30% fibra de carbono
PEEK5600LF30
PEEK+fibra de carbono
+grafite+PTFE
PEEK5600FE20
PEEK+20%PTFE
Cor / / Natural Natural Preto Preto Natural
Índice de Fluidez (400℃, 2.16kg) ISO 1133 g/10min 6-10 2-5 1-3 2-5 /
Densidade ISO 1183 g/cm3 1.30±0.02 1.50±0.02 1.40±0.02 1.44±0.02 1.41±0.02
Absorção de Água (23℃, 24Hrs) ISO 62-1 % 0.07 0.05 0.04 0.05 0.15
Dureza Rockwell / HRR 118 119 121 108 113
Classificação de Inflamabilidade UL 94 / V-0 V-0 V-0 V-0 /
Coeficiente de Atrito ASTM D3702 100N-120rpm 0.30-0.38 0.38-0.46 0.15-0.25 0.18-0.30 0.1-0.2

*Estes dados são para referência e não uma garantia. Para uma ficha de dados mais detalhada, por favor contacte o departamento técnico da nossa empresa.

Serviço

JunHua HPP oferece soluções completas em PEEK, do design ao pós-venda, garantindo qualidade, inovação e satisfação do cliente.

1

Designo e processamento

A Junhua oferece soluções de moldagem por injeção, usinagem e extrusão para otimizar o design e o custo.

2

Seleção de materiais

A Junhua é especializada em PEEK com múltiplas classes e recomenda os melhores plásticos de engenharia para as suas necessidades.

3

Medição

A Junhua utiliza instrumentos de alta precisão para fornecer aos clientes desenhos precisos.

4

Amostragem

A Junhua fornece amostras para testes e aperfeiçoa os projetos até a aprovação para produção em massa.

5

Produção em Massa

A Junhua controla matérias-primas, processos e inspeções para garantir uma qualidade de produto consistente.

6

Controlo de Qualidade

A Junhua segue os padrões ISO9001 e fornece relatórios de inspeção completos conforme necessário.

7

Melhorar

A Junhua otimiza continuamente os projetos e processos através de sistemas de melhoria e experiência de casos.

8

Serviço Pós-Venda

A Junhua oferece suporte completo pós-venda para resolver questões técnicas e proteger os interesses dos clientes.