Engrenagens de PEEK para sistemas de transmissão de potência
As principais tendências na indústria são: melhorar o desempenho e a eficiência, reduzir o peso e a miniaturização, ao mesmo tempo que se reduzem os custos. Nas aplicações de engrenagens, os engenheiros procuram novos materiais para substituir os materiais metálicos existentes, ou para melhorar as soluções típicas de materiais poliméricos, a fim de atender aos altos requisitos de alto desempenho dos sistemas futuros. Como diferentes tipos de cargas são sempre aplicados simultaneamente, as engrenagens precisam atender a múltiplas necessidades complexas. O funcionamento normal das engrenagens depende de boas propriedades de fricção e mecânicas, resistência a meios corrosivos, durabilidade e resistência ao calor, e precisão dimensional.
O Poliéterétercetona (PEEK) é um novo tipo de plástico de engenharia especial de alto desempenho que tem uma história de produção e uso de mais de 30 anos.
Características e vantagens das engrenagens de PEEK:
◆ Resistência a altas temperaturas – a temperatura de uso contínuo certificada pela UL nos Estados Unidos é de 260°C. Mesmo quando a temperatura atinge 300°C, ainda mantém boas propriedades mecânicas.
◆ Resistência ao desgaste – Em muitos ambientes de aplicação extremamente severos, como alta temperatura, alta carga e forte corrosão, os polímeros de PEEK e seus materiais compostos possuem boa resistência ao desgaste.
◆ Autolubrificante – Possui um baixo coeficiente de atrito, pode realizar lubrificação sem óleo e pode trabalhar por longos períodos em meios como óleo, água, vapor, ácidos e bases fracos.
◆ Resistência à corrosão – insolúvel em solventes comuns e possui boa resistência à corrosão contra vários reagentes químicos orgânicos e inorgânicos.
◆ Alta resistência : Possui boa resistência mecânica entre os plásticos. Também possui alta rigidez e dureza superficial.
◆ Fácil de processar – as peças podem ser processadas diretamente pelo processo de moldagem por injeção. Pode-se realizar pós-processamento como torneamento, fresagem, perfuração, roscamento, colagem e soldagem por ultrassom.
◆ Longa vida útil
◆ Baixo consumo de energia
◆ Leve
◆ Baixo ruído
Escopo de serviço:
Nos últimos anos, os materiais poliméricos de alto desempenho PEEK da Junhua PEEK têm sido usados com sucesso como material alternativo em uma ampla gama de indústrias. Em resposta ao contínuo desenvolvimento dessa tendência, a Jiangsu Junhua possui recursos suficientes para ajudar os clientes no design de engrenagens, processamento de amostras, abertura de moldes e moldagem por injeção, produção em massa e desenvolvimento de aplicações. As tecnologias de processamento existentes incluem processos como fresagem de engrenagens, moldagem por injeção direta, modelagem de engrenagens, entre outros.
A Junhua PEEK foi estabelecida em 2007. Contando com os 16 anos anteriores de experiência em P&D e produção de PEEK, tornou-se uma empresa de capital aberto com uma cadeia industrial completa que integra o P&D, produção e vendas da polimerização de matéria-prima de resina PEEK, extrusão contínua de perfis como chapas, barras, tubos de PEEK e peças acabadas. Possui subsidiárias de produção e vendas em várias cidades da China, e seus produtos são vendidos para mercados estrangeiros e domésticos, como Europa, América e Sudeste Asiático.
As principais tendências na indústria são: melhorar o desempenho e a eficiência, reduzir o peso e alcançar a miniaturização, ao mesmo tempo que se reduzem os custos. As aplicações de engrenagens de PEEK exigem encontrar novos materiais para substituir os materiais metálicos existentes ou para melhorar as soluções típicas de materiais poliméricos, a fim de atender aos requisitos de alto desempenho dos sistemas futuros.
As engrenagens de PEEK são amplamente utilizadas devido às suas vantagens, como leveza, resistência ao desgaste, autolubrificação, baixo ruído, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.
A Junhua PEEK pode fornecer aos clientes a determinação e seleção de matérias-primas para engrenagens, levantamento e mapeamento, design de engrenagens, abertura de moldes e moldagem por injeção, processamento de amostras e até produção em massa. Também fornece cenários de aplicação, condições de trabalho e soluções de engrenagens de PEEK.
O que é PEEK?
O PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam desempenho excelente em condições de alta temperatura e alta umidade. O PEEK possui excelente resistência à corrosão química, autolubrificação e propriedades resistentes ao desgaste, tornando-se o material mais ideal para substituir ligas de cobre e borracha comum. Em comparação com eles, o PEEK tem uma vida útil mais longa, o que pode reduzir os custos operacionais do equipamento e melhorar a confiabilidade operacional do equipamento.
Desempenho em Alta Temperatura
O desempenho do PEEK pode permanecer estável na faixa de temperatura de -196°C a 260°C. Sob condições de trabalho extremas, pode suportar 300°C por um curto período. O desempenho do PEEK ainda é confiável mesmo em altas temperaturas de vários quilômetros abaixo do solo no ambiente de trabalho.
Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
Comparado com outros plásticos, o PEEK é resistente à compressão, impacto e também possui boa resistência à fadiga. O PEEK é durável em equipamentos mecânicos e ambientes resistentes ao desgaste.
Dobrar a Vida Útil
As soluções de vedação em PEEK podem melhorar a vida útil da peça. Algumas empresas químicas nacionais usam o material modificado PEEK5600FE20 com politetrafluoretileno projetado pela JUNHUA PEEK para substituir o material original, a vida útil das peças de desgaste pode ser estendida em 1,3 a 3 vezes.
Resistência à Corrosão
O PEEK é quimicamente inerte e não reage à maioria dos ácidos, óleos, graxas e todos os outros solventes orgânicos e inorgânicos ou enzimas, e ainda pode manter boa resistência e estabilidade dimensional.
Autolubrificação
O PEEK tem baixo coeficiente de atrito, baixa resistência de funcionamento, podendo ser usado sem óleo em algumas condições de trabalho. O equipamento fica mais limpo, melhorando assim a confiabilidade do processo, melhorando a eficiência energética e economizando custos.
Mais Liberdade no Design
Moldes de injeção podem ser usados para moldagem por injeção rápida de grandes quantidades de peças especiais complexas, e o custo é baixo em comparação com a usinagem.
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Graus Comuns de PEEK e Propriedades
1. PEEK5600G (castanho-cinza/cáqui) é feito de resina pura de polieteretercetona e oferece a melhor tenacidade e resistência ao impacto de todos os graus de PEEK. O PEEK puro pode ser esterilizado usando métodos convenientes (vapor, calor seco, etanol e raios gama), e as matérias-primas utilizadas na sua fabricação estão em conformidade com os regulamentos de compatibilidade alimentar da UE e da FDA dos EUA. Essas características tornam-no amplamente utilizado nas indústrias médica, farmacêutica e de processamento de alimentos.
2. PEEK5600LF30 (preto) A adição de PTFE, grafite e fibra de carbono torna o PEEK5600LF30 um plástico de grau para rolamentos. Suas propriedades tribológicas superiores (baixo coeficiente de atrito, resistência ao desgaste e alto limite de pressão de pico) tornam-no um material ideal para esta classe de aplicações de atrito.
3. PEEK5600GF30 (Castanho-Cinza): Este material é um grau de plástico reforçado preenchido com 30% de fibra de vidro. Oferece rigidez, resistência à fluência e estabilidade dimensional superiores em comparação com o PEEK, tornando-o ideal para peças estruturais. Pode suportar cargas fixas por períodos prolongados em altas temperaturas. Se o PEEK5600GF30 for usado como componente deslizante, sua adequação deve ser cuidadosamente verificada, pois a fibra de vidro pode arranhar as superfícies de contato.
4. PEEK5600CF30 (Preto): Este material é reforçado com 30% de fibra de carbono. Oferece propriedades mecânicas superiores (módulo de elasticidade mais alto, resistência mecânica e resistência à fluência) e resistência ao desgaste em comparação com o PEEK5600GF30. Além disso, o plástico reforçado com fibra de carbono tem 3,5 vezes a condutividade térmica do PEEK não reforçado, dissipando o calor mais rapidamente da superfície do rolamento.
Propriedades Mecânicas
| Item | Norma de Teste ou Instrumento |
Unidade | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidro |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibra de carbono +grafite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistência à Tração (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| Módulo de Tração (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| Alongamento na Ruptura (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| Resistência à Flexão (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| Módulo de Flexão (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| Resiliência Charpy (sem entalhe) | ISO 179/1U | kJ/m2 | Não quebra | 55 | 45 | 32 | Não quebra |
| Resiliência de Viga em Balanço (entalhada) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
Propriedades Térmicas
| Item | Norma de Teste ou Instrumento |
Unidade | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidro |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibra de carbono +grafite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ponto de Fusão | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Temperatura de Transição Vítrea | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| Temperatura de Deflexão Térmica | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| Coeficiente de Expansão Térmica | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| Condutividade Térmica | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
Propriedades Elétricas
| Item | Norma de Teste ou Instrumento |
Unidade | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidro |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibra de carbono +grafite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rigidez Dielétrica (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| Constante Dielétrica | IEC 62631 | – | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| Resistividade Superficial | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| Resistividade Volumétrica | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
Outras Propriedades
| Item | Norma de Teste ou Instrumento |
Unidade | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibra de vidro |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibra de carbono |
PEEK5600LF30 PEEK+fibra de carbono +grafite+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cor | / | / | Natural | Natural | Preto | Preto | Natural |
| Índice de Fluidez (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| Densidade | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| Absorção de Água (23℃, 24Hrs) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| Dureza Rockwell | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| Classificação de Inflamabilidade | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| Coeficiente de Atrito | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*Estes dados são para referência e não uma garantia. Para uma ficha de dados mais detalhada, por favor contacte o departamento técnico da nossa empresa.
Serviço
JunHua HPP oferece soluções completas em PEEK, do design ao pós-venda, garantindo qualidade, inovação e satisfação do cliente.
Designo e processamento
A Junhua oferece soluções de moldagem por injeção, usinagem e extrusão para otimizar o design e o custo.
Seleção de materiais
A Junhua é especializada em PEEK com múltiplas classes e recomenda os melhores plásticos de engenharia para as suas necessidades.
Medição
A Junhua utiliza instrumentos de alta precisão para fornecer aos clientes desenhos precisos.
Amostragem
A Junhua fornece amostras para testes e aperfeiçoa os projetos até a aprovação para produção em massa.
Produção em Massa
A Junhua controla matérias-primas, processos e inspeções para garantir uma qualidade de produto consistente.
Controlo de Qualidade
A Junhua segue os padrões ISO9001 e fornece relatórios de inspeção completos conforme necessário.
Melhorar
A Junhua otimiza continuamente os projetos e processos através de sistemas de melhoria e experiência de casos.
Serviço Pós-Venda
A Junhua oferece suporte completo pós-venda para resolver questões técnicas e proteger os interesses dos clientes.