A âncora de fio PEEK é fabricada em material PEEK e é adequada para reparar lesões de tecidos moles em articulações como ombro, tornozelo, joelho, quadril e pulso.
O material PEEK é um novo tipo de material implantável. Seu nome científico é poliéterétercetona. Como membro dos plásticos de engenharia especiais, o PEEK (poliéterétercetona) possui desempenho abrangente excelente (fácil moldagem, resistência à corrosão, etc.) em comparação com outros plásticos de engenharia especiais (como PPS, PAI, PI, PTFE, etc.). É conhecido como a nova geração de materiais de implantes ortopédicos após as ligas de titânio devido à sua boa biocompatibilidade, alta pureza, inércia química e módulo de elasticidade semelhante ao dos ossos humanos. Após a moldagem por injeção, é adequado para reparar lesões de tecidos moles em articulações como ombros, tornozelos, joelhos, quadris e pulsos.
Características:
(1) A âncora é feita de material PEEK, que possui alta resistência e é radiotransparente. A imagem durante o exame de TC será mais clara, permitindo visualizar a condição do reparo após o tratamento.
(2) O design especial da rosca facilita a fixação, oferece maior resistência à extração e garante fixação segura.
(3) A superfície da rosca é especialmente projetada para facilitar o crescimento ósseo.
(4) Resistente a altas temperaturas e com baixa condutividade térmica, proporciona maior conforto após o reparo com material PEEK.
(5) O material PEEK possui boa biocompatibilidade e seu módulo é semelhante ao do osso humano.
(6) A sutura correspondente possui boa sensação ao toque e é fácil de amarrar, e sua resistência à tração é 15% maior do que produtos similares.
Teste de biocompatibilidade do PEEK
| Normas Experimentais | Nome do Experimento | Resultados Experimentais |
| ISO 10993-4:2017 | Teste de desempenho hemolítico in vitro | aprovado |
| ISO 10993-10:2010 | Teste de reação intradérmica | aprovado |
| ISO 10993-10:2010 | Teste de sensibilização cutânea | aprovado |
| ISO 10993-5:2009 | Ensaio de citotoxicidade | aprovado |
| ISO 10993-11:2017 | Teste de toxicidade aguda | aprovado |
| ISO 10993-11:2017 | Teste de pirogênio | aprovado |
A cirurgia artroscópica teve grande progresso nos Estados Unidos e em outros países desde a década de 1970. Nas últimas décadas, a artroscopia teve um impacto revolucionário no diagnóstico e tratamento de doenças intra-articulares. A artroscopia permite uma observação abrangente da estrutura intra-articular, que é mais detalhada do que a cirurgia aberta. Muitas estruturas e lesões intra-articulares podem ser observadas e tratadas diretamente.
Alguns chamam a artroscopia, a fixação de fraturas e a substituição de articulações artificiais os três grandes avanços da ortopedia no século XX. A primeira geração de equipamentos de artroscopia de ombro usava âncoras de aço inoxidável e titânio, ambas falhando principalmente devido à quebra das suturas nos ilhóis metálicos.
Para eliminar o risco de migração do implante e reduzir danos acidentais à cartilagem, houve uma mudança para o uso de âncoras bioreabsorvíveis. Apesar de seu grande sucesso clínico, foram relatadas falhas no uso clínico de âncoras bioreabsorvíveis devido à degradação rápida, osteólise e artropatia, sinovite, fragmentos do implante e danos à cartilagem.
A baixa resistência mecânica desses polímeros é a principal preocupação para seu uso. O PEEK é forte e dúctil e pode fornecer resistência comparável às âncoras metálicas, mas com menor risco de artrose ou destruição articular devido ao desgaste por corpo estranho após luxação extra-óssea. Outro benefício é que pode ser perfurado se for necessária cirurgia de revisão.
| PEEK | PPSU | PSU | TO | LIKE | PC | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Conservante | Excelente | Excelente | Excelente | Não testado | Excelente | Bom | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Branqueador | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente | Excelente | Bom | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Glutaraldeído | Excelente | Excelente | Excelente | Não testado | Excelente | Bom | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Peróxido de hidrogênio (3%) |
O que é PEEK?O PEEK e seus materiais compósitos modificados apresentam desempenho excelente em condições de alta temperatura e alta umidade. O PEEK possui excelente resistência à corrosão química, autolubrificação e propriedades resistentes ao desgaste, tornando-se o material mais ideal para substituir ligas de cobre e borracha comum. Em comparação com eles, o PEEK tem uma vida útil mais longa, o que pode reduzir os custos operacionais do equipamento e melhorar a confiabilidade operacional do equipamento. 
Desempenho em Alta TemperaturaO desempenho do PEEK pode permanecer estável na faixa de temperatura de -196°C a 260°C. Sob condições de trabalho extremas, pode suportar 300°C por um curto período. O desempenho do PEEK ainda é confiável mesmo em altas temperaturas de vários quilômetros abaixo do solo no ambiente de trabalho. 
Alta Resistência e Resistência ao DesgasteComparado com outros plásticos, o PEEK é resistente à compressão, impacto e também possui boa resistência à fadiga. O PEEK é durável em equipamentos mecânicos e ambientes resistentes ao desgaste. 
Dobrar a Vida ÚtilAs soluções de vedação em PEEK podem melhorar a vida útil da peça. Algumas empresas químicas nacionais usam o material modificado PEEK5600FE20 com politetrafluoretileno projetado pela JUNHUA PEEK para substituir o material original, a vida útil das peças de desgaste pode ser estendida em 1,3 a 3 vezes. 
Resistência à CorrosãoO PEEK é quimicamente inerte e não reage à maioria dos ácidos, óleos, graxas e todos os outros solventes orgânicos e inorgânicos ou enzimas, e ainda pode manter boa resistência e estabilidade dimensional. 
AutolubrificaçãoO PEEK tem baixo coeficiente de atrito, baixa resistência de funcionamento, podendo ser usado sem óleo em algumas condições de trabalho. O equipamento fica mais limpo, melhorando assim a confiabilidade do processo, melhorando a eficiência energética e economizando custos. 
Mais Liberdade no DesignMoldes de injeção podem ser usados para moldagem por injeção rápida de grandes quantidades de peças especiais complexas, e o custo é baixo em comparação com a usinagem. Contacte-nos
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Graus Comuns de PEEK e PropriedadesO PEEK é um termoplástico de alta temperatura com uma alta temperatura de transição vítrea (143°C) e ponto de fusão (343°C), e uma temperatura de deflexão sob carga de até 316°C (para graus reforçados com 30% de fibra de vidro ou carbono).
1. PEEK5600G (castanho-cinza/cáqui) é feito de resina pura de polieteretercetona e oferece a melhor tenacidade e resistência ao impacto de todos os graus de PEEK. O PEEK puro pode ser esterilizado usando métodos convenientes (vapor, calor seco, etanol e raios gama), e as matérias-primas utilizadas na sua fabricação estão em conformidade com os regulamentos de compatibilidade alimentar da UE e da FDA dos EUA. Essas características tornam-no amplamente utilizado nas indústrias médica, farmacêutica e de processamento de alimentos. 2. PEEK5600LF30 (preto) A adição de PTFE, grafite e fibra de carbono torna o PEEK5600LF30 um plástico de grau para rolamentos. Suas propriedades tribológicas superiores (baixo coeficiente de atrito, resistência ao desgaste e alto limite de pressão de pico) tornam-no um material ideal para esta classe de aplicações de atrito. 3. PEEK5600GF30 (Castanho-Cinza): Este material é um grau de plástico reforçado preenchido com 30% de fibra de vidro. Oferece rigidez, resistência à fluência e estabilidade dimensional superiores em comparação com o PEEK, tornando-o ideal para peças estruturais. Pode suportar cargas fixas por períodos prolongados em altas temperaturas. Se o PEEK5600GF30 for usado como componente deslizante, sua adequação deve ser cuidadosamente verificada, pois a fibra de vidro pode arranhar as superfícies de contato. 4. PEEK5600CF30 (Preto): Este material é reforçado com 30% de fibra de carbono. Oferece propriedades mecânicas superiores (módulo de elasticidade mais alto, resistência mecânica e resistência à fluência) e resistência ao desgaste em comparação com o PEEK5600GF30. Além disso, o plástico reforçado com fibra de carbono tem 3,5 vezes a condutividade térmica do PEEK não reforçado, dissipando o calor mais rapidamente da superfície do rolamento. Propriedades Mecânicas
Propriedades Térmicas
Propriedades Elétricas
Outras Propriedades
*Estes dados são para referência e não uma garantia. Para uma ficha de dados mais detalhada, por favor contacte o departamento técnico da nossa empresa. ServiçoJunHua HPP oferece soluções completas em PEEK, do design ao pós-venda, garantindo qualidade, inovação e satisfação do cliente. 1
Designo e processamentoA Junhua oferece soluções de moldagem por injeção, usinagem e extrusão para otimizar o design e o custo. 2
Seleção de materiaisA Junhua é especializada em PEEK com múltiplas classes e recomenda os melhores plásticos de engenharia para as suas necessidades. 3
MediçãoA Junhua utiliza instrumentos de alta precisão para fornecer aos clientes desenhos precisos. 4
AmostragemA Junhua fornece amostras para testes e aperfeiçoa os projetos até a aprovação para produção em massa. 5
Produção em MassaA Junhua controla matérias-primas, processos e inspeções para garantir uma qualidade de produto consistente. 6
Controlo de QualidadeA Junhua segue os padrões ISO9001 e fornece relatórios de inspeção completos conforme necessário. 7
MelhorarA Junhua otimiza continuamente os projetos e processos através de sistemas de melhoria e experiência de casos. 8
Serviço Pós-VendaA Junhua oferece suporte completo pós-venda para resolver questões técnicas e proteger os interesses dos clientes. Sobre NósA Junhua foi fundada em 2007 e é especializada no desenvolvimento, produção e venda de plásticos de engenharia de alto desempenho, particularmente PEEK, PI, PPSU e outros polímeros especiais. A empresa possui uma fábrica moderna com mais de 15.000 metros quadrados, equipada com mais de 40 linhas de extrusão, equipamentos completos de moldagem por injeção e usinagem CNC, com uma capacidade de produção anual superior a. Obtivemos múltiplas certificações internacionais, como AS9100D (Aeroespacial), ISO9001, IATF1649 (Automotiva), ISO13485 (Dispositivos Médicos), FDA, RoHS, REACH, SGS, e nossos produtos são totalmente rastreáveis. Nossos clientes abrangem múltiplas indústrias de alto padrão em mais de 60 países e regiões, incluindo aeroespacial, médica, semicondutores, eletrônicos, alimentícia e veículos de nova energia. Estamos comprometidos em nos tornar um líder global em soluções de PEEK. 12 Patentes de Invenção27 Patentes de Modelo de Utilidade Fábrica de 15.000+ ㎡40+ Linhas de Extrusão + Sala Limpa 60+ Países | 30.000+ Clientes GlobaisVendas Acumuladas de 300+ Milhões de RMB 500+ Colaboradores18+ Anos de Experiência | 40+ Funcionários Globais Múltiplas Certificações InternacionaisAS9100D / ISO13485 / IATF16949 etc. 1000+ Parceiros GlobaisAtendendo Mais de 60 Países Enviar MensagemContacte-nosEntre em Contato Conosco Agora e Desfrute de uma Solução Completa!Preencha o Formulário para Obter um Orçamento, Manual do Produto, Parâmetros de Desempenho, Soluções Personalizadas, Consultoria Técnica e Amostras |